{"id":17642,"date":"2024-09-04T17:14:26","date_gmt":"2024-09-04T17:14:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.casingtubes.com\/?p=17642"},"modified":"2024-09-04T19:15:10","modified_gmt":"2024-09-04T19:15:10","slug":"how-do-the-manufacturing-processes-of-api","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/how-do-the-manufacturing-processes-of-api\/","title":{"rendered":"\u00bfEn qu\u00e9 se diferencian los procesos de fabricaci\u00f3n de las tuber\u00edas API y ASTM?"},"content":{"rendered":"<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_63 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-light-blue ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title \" >Table of Contents<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table of Content\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewBox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewBox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseProfile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1 ' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-1'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/how-do-the-manufacturing-processes-of-api\/#diferencias_en_los_procesos_de_fabricacion_de_tuberias_API_y_astm\" title=\"diferencias en los procesos de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas \u00a0API y astm\">diferencias en los procesos de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas \u00a0API y astm<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-1'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/how-do-the-manufacturing-processes-of-api\/#Tecnicas_de_fabricacion_de_tuberias_API_y_ASTM_contrastantes\" title=\"T\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas API y ASTM contrastantes\">T\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas API y ASTM contrastantes<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-1'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/how-do-the-manufacturing-processes-of-api\/#Comparacion_de_los_procedimientos_de_produccion_de_tuberias_API_versus_ASTM\" title=\"Comparaci\u00f3n de los procedimientos de producci\u00f3n de tuber\u00edas API versus ASTM\">Comparaci\u00f3n de los procedimientos de producci\u00f3n de tuber\u00edas API versus ASTM<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h1 id=\"differences-in-the-manufacturing-processes-of-api-and-astm-pipes-wpaicgheading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"diferencias_en_los_procesos_de_fabricacion_de_tuberias_API_y_astm\"><\/span><a href=\"\/tag\/diferencia\" target=\"_blank\"><strong>diferencia<\/strong><\/a>s en los procesos de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas <strong>\u00a0API<\/strong> y <a href=\"\/tag\/astm\" target=\"_blank\"><strong>astm<\/strong><\/a><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h1>\n<p>\nLos procesos de fabricaci\u00f3n de las tuber\u00edas API (Instituto Americano del Petr\u00f3leo) y ASTM (Sociedad Estadounidense de Pruebas y <a href=\"\/tag\/material\" target=\"_blank\"><strong>material<\/strong><\/a>es) difieren de varias maneras, lo que de<a href=\"\/tag\/line\" target=\"_blank\"><strong>line<\/strong><\/a>a el alcance principal de su uso. Ambos tipos de tuber\u00edas se desarrollan <a href=\"\/tag\/para\" target=\"_blank\"><strong>para<\/strong><\/a> aplicaciones dedicadas que exigen par\u00e1metros e<a href=\"\/tag\/spec\" target=\"_blank\"><strong>spec<\/strong><\/a>\u00edficos para el manejo de materiales, temperatura y presi\u00f3n.<\/p>\n<p>El viaje hacia la fabricaci\u00f3n comienza con la adquisici\u00f3n de materias primas. El acero es la principal materia prima para las tuber\u00edas API y ASTM, pero estas \u00faltimas tambi\u00e9n utilizan materiales adicionales como <a href=\"\/tag\/carbon\" target=\"_blank\"><strong>carbon<\/strong><\/a>o, silicio, manganeso, f\u00f3sforo y azufre.<\/p>\n<p>Las tuber\u00edas API y ASTM se producen utilizando dos enfoques distintos: el M\u00e9todos sin <a href=\"\/tag\/cost\" target=\"_blank\"><strong>cost<\/strong><\/a>ura y soldados. La forma de fabricaci\u00f3n sin costuras no implica ning\u00fan proceso de soldadura, pero incluye calentar un gran &#8220;tocho&#8221; de acero y posteriormente empujarlo o tirar de \u00e9l sobre un molde hasta que el acero se convierta en un tubo hueco. El proceso proporciona a las tuber\u00edas una mayor capacidad para resistir la presi\u00f3n. Por el contrario, el m\u00e9todo soldado implica enrollar metal de acero y soldar la costura longitudinalmente para darle forma <a href=\"\/tag\/tubular\" target=\"_blank\"><strong>tubular<\/strong><\/a>. Las tuber\u00edas ASTM se fabrican predominantemente utilizando el m\u00e9todo sin costura, mientras que las tuber\u00edas API se producen utilizando ambos procesos dependiendo de la necesidad.<\/p>\n<p>El siguiente paso en el proceso de fabricaci\u00f3n es el tratamiento t\u00e9rmico. Las tuber\u00edas API <a href=\"\/tag\/general\" target=\"_blank\"><strong>general<\/strong><\/a>mente se someten a un proceso de tratamiento t\u00e9rmico llamado &#8220;normalizaci\u00f3n&#8221;, en el que la tuber\u00eda se calienta a una temperatura <a href=\"\/tag\/superior\" target=\"_blank\"><strong>superior<\/strong><\/a> a su punto de recristalizaci\u00f3n y se enfr\u00eda en el aire para refinar la estructura del grano de la tuber\u00eda y mejorar sus propiedades mec\u00e1nicas. Por el contrario, las tuber\u00edas ASTM a menudo se tratan t\u00e9rmicamente mediante &#8220;recocido&#8221;, una t\u00e9cnica en la que una tuber\u00eda se calienta a una temperatura espec\u00edfica y luego se enfr\u00eda lentamente para aliviar las tensiones internas y reducir su dureza.<\/p>\n<p>La operaci\u00f3n de formaci\u00f3n de la tuber\u00eda es posterior al tratamiento t\u00e9rmico. y dimensionamiento. Luego, a las tuber\u00edas API se les da una forma redonda utilizando matrices de conformado. Sin embargo, las tuber\u00edas ASTM se laminan y se sueldan en una forma circular donde el di\u00e1metro de la tuber\u00eda se define con respecto al espesor de su pared.<\/p>\n<p>La siguiente etapa en el proceso de fabricaci\u00f3n es la prueba hidrost\u00e1tica, que es com\u00fan tanto para las tuber\u00edas API como para las ASTM. Esta prueba implica presurizar la tuber\u00eda y mantenerla durante un per\u00edodo espec\u00edfico para garantizar que pueda mantener la presi\u00f3n sin fu<a href=\"\/tag\/gas\" target=\"_blank\"><strong>gas<\/strong><\/a>. Es una forma concluyente de probar la resistencia de la tuber\u00eda y a las fugas.<\/p>\n<p>Finalmente, las tuber\u00edas se someten a varios tipos de inspecciones para mantener los est\u00e1ndares de calidad. Se emplean m\u00e9todos de examen no destructivo (NDE), como pruebas ultras\u00f3nicas y radiogr\u00e1ficas, tanto para tuber\u00edas API como ASTM para garantizar una calidad \u00f3ptima. No obstante, las inspecciones ASTM son m\u00e1s rigurosas debido a las aplicaciones cr\u00edticas para las que est\u00e1n destinadas.<\/p>\n<p>En conclusi\u00f3n, tanto las tuber\u00edas API como las ASTM se fabrican con distintas diferencias para cumplir con requisitos <a href=\"\/tag\/industrial\" target=\"_blank\"><strong>industrial<\/strong><\/a>es espec\u00edficos. La elecci\u00f3n entre los dos depende esencialmente de las demandas del proyecto en t\u00e9rminos de manejo de temperatura y presi\u00f3n, sus propiedades mec\u00e1nicas y qu\u00edmicas y la complejidad de la aplicaci\u00f3n industrial. Al comprender las distinciones en sus procesos de fabricaci\u00f3n, uno puede tomar una decisi\u00f3n informada para elegir el tipo apropiado de tuber\u00eda para una aplicaci\u00f3n.<\/p>\n<h1 id=\"contrasting-api-and-astm-pipe-manufacturing-techniques-wpaicgheading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tecnicas_de_fabricacion_de_tuberias_API_y_ASTM_contrastantes\"><\/span>T\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas API y ASTM contrastantes<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h1>\n<p>\nCuando se trata de la producci\u00f3n de tuber\u00edas industriales, dos est\u00e1ndares destacados se destacan entre la multitud: el Instituto Americano del Petr\u00f3leo (API) y la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM). En principio, ambos tipos de tuber\u00edas cumplen una funci\u00f3n com\u00fan: asegurar la transmisi\u00f3n de fluidos o gases en instalaciones de fabricaci\u00f3n y otros entornos industriales comparables. Sin embargo, incluso a primera vista, resulta obvio que existen diferencias cruciales entre los dos, especialmente en sus t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n, que en consecuencia afectan sus propiedades, uso y gesti\u00f3n.<\/p>\n<p>El objetivo principal del API es mantener la seguridad y la sostenibilidad de Industrias del petr\u00f3leo y del gas natural. Al fabricar tuber\u00edas API, las f\u00e1bricas utilizan predominantemente grados de acero de alta resistencia y baja aleaci\u00f3n (HSLA), como API 5L X42, X52 y X60. Este tipo de acero est\u00e1 dise\u00f1ado espec\u00edficamente para soportar condiciones extremas, como entornos corrosivos, sin comprometer la integridad e<a href=\"\/tag\/structural\" target=\"_blank\"><strong>structural<\/strong><\/a> ni la seguridad. Tambi\u00e9n se utilizan com\u00fanmente aceros al carbono-manganeso, conocidos por sus excelentes caracter\u00edsticas de soldabilidad, cruciales para la creaci\u00f3n de tuber\u00edas confiables.<\/p>\n<p>Mejor exportador chino de carcasa de aceite<\/p>\n<p>El proceso de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas API implica formar un skelp (un tipo de bobina de acero) en forma cil\u00edndrica, seguido de pasar el cilindro a trav\u00e9s de soldadores de resistencia el\u00e9ctrica de alta frecuencia que emplean una potente corriente el\u00e9ctrica para calentar y fusionar los bordes del skelp. Luego se retira la costura de soldadura y, para garantizar su durabilidad y resistencia, la tuber\u00eda suele recibir un tratamiento t\u00e9rmico y someterse a pruebas hidrost\u00e1ticas.<\/p>\n<p>Por otro lado, las normas ASTM est\u00e1n m\u00e1s extendidas y cubren muchas industrias y materiales diferentes, incluidos los pl\u00e1sticos, metales, cauchos, hormig\u00f3n y m\u00e1s. Para las tuber\u00edas de acero, las normas ASTM suelen especificar grados de acero A106, A53 o A120, caracterizados por diferentes composiciones y m\u00e9todos de tratamiento t\u00e9rmico. Esta variedad permite que los materiales de acero ASTM sirvan para una mayor cantidad de aplicaciones en comparaci\u00f3n con las tuber\u00edas API.<\/p>\n<div class=\"entry-content-asset videofit\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"oil tube Wholesale-Price High-Quality high-grade China,casing pipe China high-quality wholesaler,\" width=\"720\" height=\"405\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/6h-VJMB1V54?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/div>\n<p>Las t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas ASTM var\u00edan seg\u00fan los est\u00e1ndares especificados. Sin embargo, un m\u00e9todo com\u00fan es el proceso de fabricaci\u00f3n de tubos sin costura. Consiste en calentar una pieza s\u00f3lida de acero hasta que se vuelve maleable. Luego, se crea una forma cil\u00edndrica hueca forzando el tocho sobre una varilla perforadora. Luego se extiende utilizando una serie de m\u00e1quinas laminadoras y la tuber\u00eda resultante se somete a un tratamiento t\u00e9rmico adicional para mejorar su resistencia.<\/p>\n<p>Si bien es beneficioso comprender los distintos procesos de fabricaci\u00f3n de las tuber\u00edas API y ASTM, es esencial recordar que la elecci\u00f3n final entre ambos depender\u00e1 en gran medida de los requisitos espec\u00edficos del proyecto. Las tuber\u00edas API son indispensables cuando se necesita una resistencia superior a condiciones extremas, mientras que las tuber\u00edas ASTM ofrecen una gama m\u00e1s amplia de aplicaciones debido a la variedad de materiales y tratamientos disponibles. Las t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n crean inherentemente ciertas caracter\u00edsticas en cada tipo de tuber\u00eda, lo que hace que cada una sea excepcionalmente ventajosa en contextos industriales espec\u00edficos.<\/p>\n<h1 id=\"comparing-the-production-procedures-of-api-vs-astm-pipes-wpaicgheading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Comparacion_de_los_procedimientos_de_produccion_de_tuberias_API_versus_ASTM\"><\/span>Comparaci\u00f3n de los procedimientos de producci\u00f3n de tuber\u00edas API versus ASTM<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h1>\n<p>\nLos procesos de fabricaci\u00f3n de sistemas de tuber\u00edas industriales a menudo cumplen con est\u00e1ndares es<a href=\"\/tag\/table\" target=\"_blank\"><strong>table<\/strong><\/a>cidos por diferentes organizaciones. Dos de esos est\u00e1ndares son el Instituto Americano del Petr\u00f3leo (API) y la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM). Ambos son est\u00e1ndares l\u00edderes en la industria, pero difieren en t\u00e9rminos de sus procesos de fabricaci\u00f3n y aplicaciones. Las diferencias en los pasos de fabricaci\u00f3n son vitales para los ingenieros y contratistas a la hora de elegir si utilizar tuber\u00edas API o ASTM para sus proyectos.<\/p>\n<p>El protocolo de producci\u00f3n de tuber\u00edas API implica fabricar productos que se ajusten a las necesidades espec\u00edficas del sector del petr\u00f3leo y el gas natural. Este sector industrial valora la dureza, la resiliencia, la resistencia a sustancias corrosivas y la rentabilidad. El proceso comienza con una placa de acero a la que se le da forma cil\u00edndrica. Luego, esta forma se somete a un tratamiento t\u00e9rmico, donde la tuber\u00eda se calienta a una temperatura superior al punto de recristalizaci\u00f3n. Esto sirve para fortalecer el acero y aumentar su ductilidad. Una vez que el cilindro se enfr\u00eda, se le da forma de tuber\u00eda utilizando una serie de moldes y troqueles, y el di\u00e1metro de la tuber\u00eda se ajusta seg\u00fan los requisitos espec\u00edficos del proyecto. Mientras tanto, las tuber\u00edas ASTM siguen un protocolo de fabricaci\u00f3n ligeramente diferente. Inicialmente, este proceso implica elegir el grado de acero adecuado, ya que ASTM proporciona especificaciones para m\u00e1s de 12.000 grados de material. Esto permite a los fabricantes cierta flexibilidad a la hora de seleccionar el grado m\u00e1s adecuado para su aplicaci\u00f3n, teniendo en cuenta <a href=\"\/tag\/facto\" target=\"_blank\"><strong>facto<\/strong><\/a>res como la resistencia a la tracci\u00f3n, la soldabilidad y la resistencia a factores ambientales. Una vez seleccionado el acero, la materia prima se utiliza para crear una palanquilla, que se somete a varias etapas de calentamiento y enfriamiento para lograr propiedades \u00f3ptimas. Luego, este tocho se alarga hasta darle forma tubular mediante un proceso llamado extrusi\u00f3n. El producto final es un poco menos resistente en comparaci\u00f3n con las tuber\u00edas API, pero puede adaptarse mejor a necesidades espec\u00edficas debido a la mayor flexibilidad que ofrece la variedad de grados de materiales.<\/p>\n<p>La diferencia significativa en los procesos de fabricaci\u00f3n de las tuber\u00edas API y ASTM es a menudo se reflejan en sus aplicaciones. Las normas API est\u00e1n dise\u00f1adas para adaptarse a las condiciones de la industria del petr\u00f3leo y el gas natural, donde las tuber\u00edas deben ser robustas y resistentes a la corrosi\u00f3n. Por el contrario, las normas ASTM atienden al mercado industrial m\u00e1s amplio, que incluye sectores <a href=\"\/tag\/manufacturer\" target=\"_blank\"><strong><a href=\"\/tag\/manufacturer-2\" target=\"_blank\"><strong><a href=\"\/tag\/manufacture\" target=\"_blank\"><strong>manufacture<\/strong><\/a>r<\/strong><\/a><\/strong><\/a>os como el procesamiento qu\u00edmico, la construcci\u00f3n y la construcci\u00f3n naval, entre otras industrias.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.casingtubes.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/P110-22.jpg\" alt=\"alt-2030\" class=\"wp-image-2030\" id=\"i2030\" \/><\/p>\n<p>La decisi\u00f3n de emplear procesos ASTM o API debe depender de los requisitos espec\u00edficos del proyecto. Si bien ambos procesos de fabricaci\u00f3n comparten similitudes, cada uno ofrece atributos \u00fanicos que pueden adaptarse mejor a una aplicaci\u00f3n que a otra. Comprender la diferencia en estos procesos ayudar\u00e1 a los fabricantes a brindar las mejores soluciones para las necesidades de sus clientes.<\/p>\n<p>En conclusi\u00f3n, los procesos de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas API y ASTM son complejos, impulsados \u200b\u200bpor la necesidad de cumplir con los est\u00e1ndares de la industria. La elecci\u00f3n entre uno u otro surge de las demandas y preferencias espec\u00edficas de la industria en cuesti\u00f3n. Los procesos de fabricaci\u00f3n que garantizan la robustez, la resistencia a condiciones adversas y la rentabilidad de las tuber\u00edas, o aquellos que brindan opciones para una amplia gama de aplicaciones, tienen su propio lugar en el mundo industrial. De ah\u00ed la existencia continua de estos dos procedimientos de fabricaci\u00f3n distintos, cada uno de los cuales se adapta a diferentes sectores operativos.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p><a href=\"\/tag\/diferencia\" target=\"_blank\"><strong>diferencia<\/strong><\/a>s en los procesos de fabricaci\u00f3n de tuber\u00edas \u00a0<strong>\u00a0API<\/strong> y <a href=\"\/tag\/astm\" target=\"_blank\"><strong>astm<\/strong><\/a> Los procesos de fabricaci\u00f3n de las tuber\u00edas API (Instituto Americano&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1808,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_kad_post_transparent":"default","_kad_post_title":"default","_kad_post_layout":"default","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"default","_kad_post_vertical_padding":"default","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[6743,6364,4703,4752,2810,2201,2217,2283,2195,1772,1773,1753,1702,1691,1594,1593,1561,1564,1285,1225,1211,1194,1190,1184,1182,1170,1146,1112,1096,982,914,904,896,855,723,692,674,646,628,622,617,614,540,465,467,402,395,386,378,363,360,356,357,231,299,284,301,254,270,286,290,307,230,224,213,203,191,178,173,169,136,133,131,129,117,104,98],"translation":{"provider":"WPGlobus","version":"2.12.0","language":"es","enabled_languages":["en","es","de","fr","ru","it","ja","pl","ko","tg"],"languages":{"en":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"es":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"de":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"fr":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"ru":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"it":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"ja":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"pl":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"ko":{"title":true,"content":true,"excerpt":false},"tg":{"title":true,"content":true,"excerpt":false}}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17642"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=17642"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17642\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1808"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17642"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=17642"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.casingtubes.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=17642"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}